1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造、監督（dū）檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內（nèi）微正壓燃（rán）燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊（hàn）接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強（qiáng）。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於（yú）4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能（néng）好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通（tōng）過（guò）計算機智能分析（xī），自（zì）動調整燃燒設備（bèi）的配（pèi）比，使其實時（shí）處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的（de）消耗。
